盖上筒盖，把吸料软管旋入吸料接头，然后按下吸料按钮开始吸料。吸料完毕，按下吸料停止按钮，旋下吸料接头，换上闷盖，即完成了装料工序。
根据产品工艺，在操作界面上设置工艺参数。每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时间、滚揉方式、滚揉速度、第一次加辅料时间、第二次加辅料时间、滚揉结束静置时间。
通常都有多种产品的工艺参数可以记忆。当设定滚揉方式为呼吸滚揉时，滚揉机将在真空状态下进行正转和反转，在常压状态下暂停。即启动→正转 （抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→反转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮。
当工人加完料盖好闷盖后，按下加料结束按钮，以使滚揉机接续运行，直至滚揉总时间结束。
当设定滚揉方式为真空滚揉时，滚揉机将在真空状态下启动 （抽真空，并保持真空至总滚揉时间到）→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮。
当工人加完料盖好闷盖后，按下加料结束按钮，以使滚揉机接续运行，直至总时间结束。
当设定滚揉方式为常压滚揉时，滚揉机将在常压状态下启动→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮。
当工人加完料盖好闷盖后，按下加料结束按钮，以使滚揉机接续运行，直至总时间结束。
此外，滚揉机的驱动装置选用了变频调速，用户可根据需要随时在快速（12转/分）与慢速（1转/分）之间进行调节。
滚揉总时间到后,滚筒将会自动停止,并保持筒内为真空状态并继续计时，直到设定的静置时间到，发出报警信号，提示操作人员可以开盖取出桶内的物料。此时按下消真空按钮就可消除真空，这时可卸掉筒盖,接着按下卸料按钮,滚筒即按出料运转方向（顺时针方向）旋转，从而将肉料自行送出，落入接在筒口下面的肉车等容器内，完成了整个工艺流程。
2、使用技巧
肉类在滚揉机内翻动、挤压有效的促进了液体盐水的分布，促进了盐溶性蛋白的提取和移动，通过滚揉机可以有效的提高的产品的质量。所以，要掌握滚揉机的最佳使用方法技巧。
滚揉机是不停的在转动、翻动桶内的肉食，适合速度可以保证滚揉产品的最佳效率，通常情况下建议将转速在10-12 转，可根据不同的产品的需要调动。
滚揉机在转动的时候，如果同内的肉数量太多，转动则会受到很大的影响，如搅拌不均匀；如果桶内的肉量太少，会导致滚揉过度，造成肉的肉质损坏，并且消耗成本增大。建议满桶荷载量的 60%左右，上下浮动 5%，可根据肉的密度而定。
在滚揉生产过程中，连续滚揉是没有必要的，而且费神又伤力。产品的间接时间不同，通常建议在滚揉20分钟，休息5-10分钟。
滚揉机加料时，开启真空泵，在达到一定的负压的时候，将吸料管连接上吸料，使用真空泵抽真空并保持真空度。控制好运行时间，滚揉机有专门的时间设置按钮，可以根据不同的需要来进行设置，使其发挥出最大的效率。
滚揉机生产时会有一定的间歇，可以根据不同需要来自定义设置。间歇时间和工作时间为分别设置，拥有独立的时间控制按钮，可以通过桶控制面板上的滚动时间来进行设置滚揉时间。
将控制版面上的旋钮扳到“运行”，真空泵和充气旋钮扳到“开”，机器开始按设定方式运行。
工作结束后要停止滚揉机的工作，旋转控制面板的旋钮到停的位置就可以。若是设置好了工作时间，在工作时间到后，机器就会自动停止运行。
工作结束后，等到滚筒内外的压力平衡后，先将料放出，然后对设备进行清洗。先使用专业的清洗剂配水进行清洗，最后再用清水清洗。
3、使用时的安全规范
滚揉机操作人员必须经过培训上岗，滚揉机在运行时突遇故障或者是其他临时性问题，不得擅自拆装，必须经过专业人员的现场指导或者交由专业的工作人员进行处理，保证安全性。
