水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利等工程。
我国水泥产业跟着工业政策的调整,水泥出产日趋大型化,这些大型水泥出产线,每条线都有50多台除尘器,窑尾除尘是环保枢纽所在。大型水泥厂的窑尾除尘,过去一直都采用电除尘器,因为电除尘器比电阻的敏感性及其除尘机理决定,其烟尘排放浓度较高,一般都在100mg/m3以上。跟着环保新尺度的实施,窑尾烟尘排放浓度都要求小于即是50mg/m3.沿海经济发达地区甚至要求窑尾烟尘排放浓度小于即是10mg/m3.因此,采用除尘滤袋是窑头、窑尾除尘发展的必定趋势。也有不少水泥厂根据企业自身设备、资金情况,将不能达标排放的电除尘器改造成除尘滤袋,也取得了很好的效果。因为除尘滤袋的适应能力比电除尘器要强,因此,在窑头、窑尾采用除尘滤袋越来越多,发展势头迅猛。 新型干法水泥厂出产过程一般有除尘器50余台。过去除回转窑废气处理和窑头冷却机外,多数企业采用电除尘器。跟着环保事业的发展及除尘滤袋技术的提高,水泥出产的整个过程几乎全部可以采用布袋除尘器。 大型化的高效除尘滤袋是现代除尘技术发展的标志之一。它除尘效率高,特别是捕集微细粉尘效果更佳。近年来,除尘滤袋滤料材质的进步和清灰控制自动化与结构机能的优化,为除尘滤袋的发展提供了技术保证,大型干法水泥窑窑尾烟气处理采用除尘滤袋已渐成趋势。
跟着环保技术的不断进步及环保工业的发展,大型除尘滤袋设计的不断优化,部件质量的进步,新型高品质滤料的泛起,越来越多的水泥窑窑头、窑尾的废气处理采用了大型除尘滤袋。此外,根据目前我国的制造水平,良多厂家已完全具备出产大型除尘滤袋的装备和气力,能够知足水泥产业及其他产业出产的要求。除尘滤袋将在水泥产业设备应用中将会据有绝对的上风。郑州源创机械设备有限公司 除尘行业领跑者
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