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2. 原料必须清除内脏等杂物，清洗干净；原料加工温度：-8℃~10℃，原料加工最佳温度2℃~10℃。
3. 原料切记混入石头、铁器等硬杂物，以免损坏机器。
4. 每天开机前先点动电机，仔细听有无碰擦声，如有碰擦立即停机检查、调整，排除碰擦声后，再开机空载试车。注意！空载开机不得超过30秒。
5. 负载运行：机器开动立即向料斗内投入原料，投料应均匀、连续，严禁空转和向料斗倾倒硬塞原料，以防骨渣出口堵塞和损坏机器。
6. 工作完毕后，带料斗内的骨架排空后，再停止运行设备。
7. 易损件及时检查修复和更换，内置铜套和轴承间隙过大时应及时更换，刀座后尾橡胶套无弹力时应及时更换，蛟龙和出肉筒间隙超过0.8毫米时，应进行修复，修复间隙为0.20-0.30毫米。
8. 骨渣口调节：本机出厂前已经基本调整到位，如果发现骨渣含肉量偏多，将机器停止运转，拔起调整螺母上方的插销，然后往右旋转铜螺母（按设备箭头指示），调小间隙，铜螺母共有12道调整槽 ，建议每次调整一道或两道，然后放下插销开机运行观察，直至调整到位。如果出骨渣缓慢、表面发热、发白时，说明骨渣出口偏小，应立即停机，往左旋转铜螺母，调大间隙，直至达到骨渣顺畅且骨渣含肉较少。
9. 如果设备出现堵塞造成电机停止转动时，应立即停机进行清理，把出肉筒和蛟龙部分进行拆卸，把挤在蛟龙上的骨渣进行清除，然后在装机运行。
10. 机器运转中，勿将手伸入料斗，严禁用手抓捏转动部件，留长发者不得操作机器。
11. 设备的清洗：首先断开电源，骨肉分离工作完成后要对机头、入料蛟龙各部件进行拆卸清洗。拆卸时部件要放在木板上防止碰伤部件。
12. 装配时，各部件要涂抹食用油或动物油脂进行润滑防护。
13. 减速机半年更换一次齿轮油（中级压齿轮油N220），电机、轴承座半年保养补充一次锂基润滑脂。