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1. 开机人员应经过培训的专人操作，工作时必须穿经消毒的工作服，加工车间必须食品卫生达标。
2. 原料必须清除内脏等杂物，清洗干净；原料加工温度：-8℃~10℃，原料加工最佳温度2℃~10℃。
3. 原料切记混入石头、铁器等硬杂物，以免损坏机器。
4. 每天开机前先点动电机，仔细听有无碰擦声，如有碰擦立即停机检查、调整，排除碰擦声后，再开机空载试车。注意！空载开机不得超过30秒。
5. 负载运行：机器开动立即向料斗内投入原料，投料应均匀、连续，严禁空转和向料斗倾倒硬塞原料，以防骨渣出口堵塞和损坏机器。
6. 工作完毕后，带料斗内的骨架排空后，再停止运行设备。
7. 易损件及时检查修复和更换，内置铜套和轴承间隙过大时应及时更换，刀座后尾橡胶套无弹力时应及时更换，蛟龙和出肉筒间隙超过0.8毫米时，应进行修复，修复间隙为0.20-0.30毫米。
8. 骨渣口调节：本机出厂前已经基本调整到位，如果发现骨渣含肉量偏多，将机器停止运转，拔起调整螺母上方的插销，然后往右旋转铜螺母（按设备箭头指示），调小间隙，铜螺母共有12道调整槽 ，建议每次调整一道或两道，然后放下插销开机运行观察，直至调整到位。如果出骨渣缓慢、表面发热、发白时，说明骨渣出口偏小，应立即停机，往左旋转铜螺母，调大间隙，直至达到骨渣顺畅且骨渣含肉较少。