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1、手持仪表，探头勿与被测物接触，按下ON按钮，液晶屏上显示00.0±0.5以内。如不在此范围内，应缓慢调节调零旋钮（ADJ），使数字显示在0±00.5以内即可。
2、仪器使用前应进行校验。如测量泥坯，取已知泥坯水分为20%，调整档位达到如3.0时正好数字显示为20%，以后测量泥坯应调整档位到3.0位置。
3、手持仪表，将探头压紧被测物表面，按下按钮ON，待数字稳定后显示的数字为被测物水分。
4、SH-01型含水率仪器可测定泥坯、泥砖、墙砖、墙面、水泥地面等水分。
5、仪器高强度传感器具有很强的穿透力，可测扫描深度50 mm左右的水分。
墙体涂刷前的状况是涂刷乳胶漆重要的基础之一，它直接影响涂层的附着力、装饰性和寿命。
首先，墙体湿度不能太大。一般要求乳胶漆施工墙体湿度应小于10%（也有涂料厂家要求在6%以下）。如果湿度过大，一方面墙体毛细孔中的水分会阻挡底漆渗入，影响漆膜附着力；水分不断向外蒸发会造成漆膜起泡、脱落。另一方面，一般新墙体的碱性偏大，尤其是石灰膏墙，墙内水分向外蒸发时会将墙体的碱带至表面，水蒸发后浓缩的碱霜聚集在墙体表面，会对漆膜的颜色、光泽造成极大损害。
其次，墙体碱性不能太强。一般要求乳胶漆施工墙体碱性PH值应小于10。新的混凝土、水泥砂浆和石灰砂浆墙面碱性较强。特别要注意石灰砂浆墙。目前河北有些地区仍在采用麻刀石灰墙。
石灰墙体的形成有两个阶段：第一个阶段在抹灰前，即生石灰加水熟化为熟石灰，该反应放热、体积膨胀而且过程慢。在常温15℃时需15天以上。如果熟化时间不够，反应不完全，石灰膏中所含的生石灰颗粒会吸收空气中的水气，熟化膨胀，使抹好的墙面爆裂。在此种墙面涂刷任何涂料均会起皮、剥落
第二个阶段在抹灰后，石灰膏要经历随水分蒸发碳化变硬的过程，由于碳化时要排出墙内的水，反应亦很慢。正常情况下，石灰墙面碳化到可涂刷的程度需9～12个月（最好经过整个夏天）。在此之前，如果墙体湿度较大，即使刷了耐碱底漆，也不能达到满意效果。有时会引起泛碱、变花、掉粉等现象出现。
总之，影响乳胶漆涂刷效果的因素很多，最重要的是墙体湿度要符合要求。