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全国喷雾干燥机哪家最好？小型实验室喷雾干燥机哪家最实惠？多功能喷雾干燥机批发生产
上海乔跃“JOYN”品牌，本公司已成立25周年，创建了自己的品牌，打造了自己的生产仪器，乔跃经过25年的实验室经验团队，还扩充了以下产品：JOYN-8000T高硼硅玻璃小型实验室喷雾干燥机，大屏液晶显示喷雾干燥机使用说明，整机不锈钢小型实验室喷雾干燥机……
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【喷雾干燥机介绍】：干燥室、收集瓶采用透明钢化玻璃，确保喷雾过程看得见无污染，以便及时调整，空压机采用无油烟静音系列，＜60分贝 符合国家标准，316L不锈钢二流体喷嘴使雾化均一，颗粒均匀。PID温控使温控更准确，可设置频率式射流器自动疏通，以确保喷雾过程的持续性。对于含湿量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。生产过程简化，操作控制方便，多种物料适用一台喷雾干燥机，喷雾干燥带自动清洗装置。完成干燥时间仅需数秒钟，进料到出料持续1.5-4s，特别适用于热敏性液体物料的干燥。小型精致实验喷雾干燥机采用不锈钢支架，玻璃瓶主塔，罗茨高压风机，触摸屏触控，直观地观察料液在透明喷雾干燥机中的干燥过程。
【优质实验型喷雾干燥机的应用领域】：
饮料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制药合成、热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体、生化制品、染料、化工材料、肥皂和洗涤剂、食品黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。
【喷雾干燥机系统能够实现如下参数的控制及设定】：
l 进风温度的显示、PID自调或设定
l 出风温度的显示
l 进料蠕动泵的设定与显示
l 进风量的设定、显示与变频调节
l 排堵通针疏通频率的设定与显示
l 风机/空气压缩机/加热器的启动和停止
【喷雾干燥机实物图片】：
产品说明:JOYN-8000T小型实验室喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
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【喷雾干燥机主要特征】:
1.喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能，国内唯一：
2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。
4.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
5.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及最稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
6.小型喷雾干燥机内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；
7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
9.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
10.进料量可通过进料蠕动泵调节，最小样品量可达50ml。磁力搅拌器可选
11.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
12.小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
13.创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。
14.自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。
15.干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间。
【实验室小型喷雾干燥机技术参数】:
1、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
2、进风温度控制：30℃～400℃
3、出风温度控制：30℃～200℃
4、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
5、最大进料量：蠕动泵可调最大为2000ml/h
6、最小进料量：50mL
7、可升级成双级分离收集系统
8、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
9、干燥时间：0.8～1.0S
10、机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，机器自动提醒，防止新手误操作顺坏机器。
11、小型喷雾干燥机具有关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
14、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造
16、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；
17、智能型控制系统，取代市场上的PLC控制，稳定性更强
18、时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，无需人工看守，工作时间结束机器停止工作，无需人工看守，极大的节省客户做实验的宝贵时间。
19、风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机。
20、整机功率：3.8KW/220V
21、塔壁吹扫装置，物料得率更高
22、喷雾头冷却装置（可选）
23、可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统
24、设备尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
干燥在制药生产中占有重要地位。近年来有许多适宜中药生产的干燥技术和设备问世喷雾干燥是干燥技术（实验室小型喷雾干燥机）中较为先进的方法之一由于其干燥效率高对有效成分破坏少浸膏粉溶解性好又适合工业化大生产已越来越多地被利用于中药提取液的干燥以及新产品的开发。目前已有利用此技术制备微囊、应用PVA进行薄膜包衣等新工艺的研究报道。因此喷雾干燥技术在中药生产以及新剂型的开发上起着愈来愈重要的作用。
1 基本原理、设备及流程 喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的一种 较好的方法。其基本原理是利用雾化器将一定浓度的液态物料喷射成雾状液滴落于一定流速的热气流中使之迅速干燥获得粉状或颗粒状制品。其特点是:瞬间干燥特别适用于热敏性物料;产品质量好保持原来的色香味且易溶解;
可根据需要调节和控制产品的粗细度和含水量等质量指标;制剂体积小;有利于制剂卫生。 喷雾干燥设备一般由干燥室、喷头、空气滤过器、预热器、气粉分离室、收集桶、鼓风机组成。喷雾器是喷雾干燥设备的关键部分它影响到产品的质量和能量消耗。常用实验室小型喷雾干燥机有三种类型:压力式小型喷雾干燥机、气流式小型喷雾干燥机、离心式小型喷雾干燥机。压力式小型喷雾干燥机应用较多它适用于粘性药液动力消耗最小。气流式喷雾器结构简单适用于任何粘度或稍带固体的药液。离心式喷雾器适用于高粘度或带固体颗粒料液 的干燥但造价较高。另外还有流动造粒干燥机、喷粉塔以及适用于教学和科研的自动间歇喷雾干燥机等。 喷雾干燥简单工艺流程为:药材—→提取—→浓缩—→喷雾—→收集药粉。具体操作过程(压力式喷雾干燥)
如下:中药饮片置提取罐内蒸汽加热浸出数次浸出液通过真空抽滤管抽入减压浓缩罐内浓缩至一定浓度药物由导管经流量计至喷头下进入喷头的压缩空气(39123×104～49104×104Pa)将药液自喷头经涡流器利用离心力增速成雾滴喷入干燥室再与热气流混合进行热交换后很快即被干燥。当开动鼓风机后空气经滤过器、预热器加热至280℃左右自干燥室上部沿切线方向进入干燥室干燥室内一般保持120℃以下已干燥的细粉落入收集桶内部分干燥的粉末随热空气流进入分离室后捕集于布袋中热废气由排气口排出。
参考资料：上海乔跃电子有限公司
应用实例
2.1 低糖型精乌冲剂的制备设备:FL2120型喷雾干燥制粒机。
处方:制何首乌250g制黄精250g制女贞子125g墨旱莲125g。
制备过程:
①提取:以上4味加水煎煮数次过滤合并滤液浓缩至相对密度1108～1110(60℃)醇沉上清液回收乙醇并浓缩至相对密度1121～1125(80～85℃)备用。
②制粒:根据生产的实际需要计算原辅料用量。将辅料(蔗糖或糊精等粒度40～60目)投入沸腾制粒锅内送入热风预热干燥进风(辅料预热干燥温度80℃左右)间歇喷入药液使与辅料凝聚成多孔状颗粒(喷雾制粒温度80～110℃出风温度40～50℃)取样检查合格后出料、整粒即得。
2.2 藿香挥发油微囊的制备制备过程:取藿香挥发油一定量加入不同比例 的水、高分子胶质(水溶性膜材)以及稳定剂置捣碎机中高速搅拌制成均匀的乳浊液喷雾干燥即得。干燥条件:进风146℃出风87℃。注意控制乳浊液中膜材量的比例实验表明膜材量大于水量的70%挥发油保留率较高。
2.3 灯盏细辛胶囊PVA薄膜包衣设备:LF2120A流化床喷雾干燥制粒机。
制备过程:灯盏细辛乙醇回流提取减压浓缩(比重1135左右)得到清膏低温真空干燥后粉碎制粒过筛。以灯盏细辛颗粒为填充料以PVA17-88溶液为喷浆液在流化床喷雾干燥制粒机上进行薄膜包衣。操作条件:进风100℃;出风60℃;喷压2kg;流量1000ml??min。包衣完毕后取出过筛填充制成胶囊。实验结果表明经PVA包衣的胶囊颗粒溶出速度不受影响易装入胶囊稳定性大幅度提高。
3 易发生的问题及解决办法 喷雾干燥若使用不当会出现堵塞喷头、粘壁、结块等问题从而影响干燥质量[12～15]。
出现上述问题可能与下列因素有关。
(1)干燥设备选择与安装不当。立式圆锥体结构干燥塔易在锥体部位造成粘壁而立式圆柱体结构能克服此缺点。雾化器的结构设计不合理或安装不当也会造成粘壁现象。当压力式和气流式雾化器的气体通道和液体通道轴心不重合时所产生的大雾滴还没达到表面干燥时即被粘到壁面造成粘壁。或安装时喷嘴轴线不在塔的中心垂线上也会造成粘壁现象。
(2)药液处理不当。喷雾前药液必须过滤以除去粗颗粒。未过滤或浓缩过浓以及水提醇沉处理后的药液都易出现堵塞喷头等现象。药液浓缩的相对密度一般在1110～1125gml(50 ～60～80℃)。水提醇沉后药液的干燥一定要预试验。也可在药液中加入10%～40%的糊精或1%～5%微粉硅胶一起喷。
(3)干燥温度选择不当。压力式或气流式喷雾干 燥机一般进口风温130～150～180℃出口风温一般低于120℃(80～90～110℃)。应根据被干燥物料的性质而定。如对于低熔点物料就应控制塔内最高温度区不超过物料的熔点否则易发生粘壁现象。
(4)药液流量不稳定也会产生粘壁可采用密闭储料罐以恒压压缩空气送料。
(5)后处理不当。如药液较浓粘度大喷完后立即关机喷头易发生堵塞。应以适量热蒸馏水经喷雾冲洗管道和喷头5～10min再关机。 在中药生产中喷雾干燥所得浸膏粉用于冲剂、片剂、丸剂、胶囊剂的生产均收到了很好的效果。从目前研究趋势来看喷雾干燥将会一改过去仅仅为了干燥而干燥的现状逐步向干燥技术与制剂技术相结合的方向发展。干燥设备的研究[2]也趋向于多功能组合式。由此看来喷雾干燥技术在开辟药物新剂型方面将有着广阔的应用前景。
参考资料：上海乔跃电子有限公司
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