陶瓷污泥脱水设备陶瓷厂污泥主要来自于三个方面:原料车间污泥、抛光车间、烧釉车间。污泥浓度最高的来自于原料车间的冲洗水,三种污泥混在一起,需要经过酸碱度的调节,然后进入沉淀池沉淀,经过沉淀后的原料浆仍然可以返回原料车间使用,在自然沉淀的过程当中产生的污泥含水率相对较高,一般需要通过储水箱进行运输到原料车间,因此建议采用机械设备进行脱水脱水。脱水后的污泥可以达到一定的含水率,通过输送带或者运输车辆都可以运输,降低了含水率也可以降低烘干的成本。机械脱水设备主要有压滤机和离心机。压滤机又分为厢式压滤机,带式压滤机等。广东一带陶瓷厂大部分选用的都是厢式压滤机,但随着厢式压滤机效率低下,跟不上产能要求等弊端暴露后,带式压滤机就开始逐渐进入了人们的视野,带式压滤机还有一种带式真空压滤机也有被选用的。而综合几种压滤机来看,在封密性、生产效率、人工成本等比对,离心机是具有一定优势的,三种设备都离不开絮凝剂,相对而言,离心机的耗能略高,但节省去三分之二的人工后,可以忽略不计,面对对于进料泵的要求也偏低,售后的易损件也极少,维护成本低。带式真空压滤机在这方面是唯一与离心机相接近的,但真空压滤机存在滤布易堵,空气压缩机的易损问题,当然离心机也不是一劳永逸,也存在着一定的不足,比如功耗偏大,对絮凝要求高等。卧螺离心机的原理及优势:卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。卧螺离心机:http://www.lsljx.com