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【牛奶生产线产品概述】
牛奶，又称巴氏杀菌乳或纯鲜牛乳，是以新鲜牛乳或羊乳为原料，经过净化、标准化、均质、巴氏杀菌和冷却，直接供消费者饮用的液体乳。
【牛奶生产线工艺流程】
本系统由四个加工工段组成:
（1）水处理工段爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
（2）原料处理工段牛奶→预热→净乳
（3）调配标准化工段调配→巴氏杀菌菌→均质→无菌储存
（4）灌装杀菌包装工段灌装→二次杀菌
（5）CIP清洗工段CIP清洗系统
【牛奶生产线工艺特点】
1、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。2、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。3、巴氏杀菌乳均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。4、巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少腐败菌的数量。A、低温长时间杀菌乳（LTLT）：62~65℃，30minB、高温短时间杀菌乳（HTST）：80~85℃，10~15sC、超巴氏杀菌乳：125~138℃，2~4s
【惠合认证证书及工厂照片】
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