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产品型号：MFY-01A（全自动液显）
产品用途：适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。(专利产品，专利号：ZL 2013 2 0419710.9)
在瓶盖的检测标准中对瓶盖的密封性能检测有明确的要求。根据瓶盖用途的不同，对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。不含气盖需将瓶盖切去防盗环（条），用于不小于1.2NM的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压至200kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气或者脱扣；含气盖则加压至690kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保持压力1分钟，观察瓶盖是否脱扣。
在上述的国家标准中我们可以看到在瓶盖密封性能的检测试验是在一定的瓶盖扭矩力下进行的。我们这里简单的说一下瓶盖扭矩力和瓶盖密封性能的关系。瓶盖的扭矩力是影响其密封性能的主要因数，扭矩力过大会给瓶盖的开启和锁紧带来很大的困难，降低使用的方便性，而扭矩力过小又会降低容器的密封性能，进而可能导致产品在运输途中出现泄漏的情况。如今包装设计要为实现快速消费提供更多的便利，而实现瓶盖的易开启就是其中要达到的目标之一。然而在合理控制瓶盖易开启性的同时一定要重视检测与之密切相关的密封性能，否则会为由于扭矩力不足而导致泄露的情况埋下隐患。可见，瓶盖的密封性能也是实现容器方便消费的关键检测指标。
测试原理：
1】通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；2】通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
技术参数：
1】真 空 度： -90～0kPa
2】精 度： 0.1kPa
3】真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H)（标配） 注：其他尺寸可定制。
4】气源压力： 0.7MPa （气源用户自备）
5】气源接口： Φ6聚氨酯管
6】控制方式： 微电脑控制，全自动测试
7】显示方式： 液晶屏显示
8】外形尺寸： 420(L)×320(B)×520mm(H)
9】电 源： AC 220V 50Hz
10】净 重： 15kg