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芳香油提取罐是采用提取罐进行回收芳香油物质。先把含有挥发油的中药和水按照一定的工艺配比加入到提取罐内，给夹层热源蒸汽(有夹套)，达到挥发温度后,调整蒸汽的进入量，并按照工艺要求维持罐内温度达一定时间，挥发后的芳香油可通过冷却系统进行冷却，经冷却的药液通过油水分离器分离。芳香油提取罐操作简单，工艺可靠，回收效率高。
二、芳香油提取罐的结构特点
芳香油提取罐主体采用优质304不锈钢材料制作，其他所有与物料不接触部分，均采用无毒、无脱落、无吸附的材料。与药液接触部分无死角，且表面处理平滑，避免积料滞料，易清洗。设备结构设计合理，符合工艺要求，易于清洗。提取罐配有CIP口、饮用水、蒸气、凝水、温度计、压力表、出液、循环、进液、回流等工艺管口。设备应配有清洗球，可实现在线清洗功能。提取罐采用底部过滤，过滤面积大；过滤网牢固，且具有一定的强度，不易损坏；过滤网应可拆卸易清洗；过滤网以有效实现固液分离为准。提取罐附属设备捕沫器可有效捕捉药液泡沫，防止泡沫外溢，并具有易清洗的特点。提取罐附属设备冷凝器可有效将药液冷凝成液态，并具有易清洗的特点。提取罐附属设备冷却器有易清洗的特点，且有效将冷凝后的药液冷却至30 ℃以下，以优化油水分离效果。
提取罐附属设备油水分离器易于清洗，且可有效将冷却药液中的油水进行分离，并有防止药液流入回收好的挥发油中的保护结构。
提取罐附属设备过滤器，可实现连续作业，可避免药渣积存造成药液出液不畅，易拆卸清洗。电气部分密封，保证不被水侵蚀。底部配有中心加热鼓，可设置上下夹套及中心加热鼓均可实现单独加热，易于保证药液处于微沸状态，避免爆沸，加热效果好。
三、芳香油提取罐主要技术参数
| 全容积(L) | 500 | 1200 | 2500 | 1200 | 1200 |
| 罐内设计压力(MPa) | 0.09 | ||||
| 夹套内设计压力(MPa) | 0.3 | ||||
| 罐内允许真空度(MPa) | 60 | ||||
| 压缩空气压力(MPa) | 0.6-0.7 | ||||
| 投料口直径(mm) | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| 加热面积(M2) | 2.4 | 3.0 | 4.7 | 6.5 | 11 |
| 冷凝面积(M2) | 3 | 4 | 6 | 8 | 15 |
| 冷却面积(M2) | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 |
| 过滤面积(M2) | 0.25 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
| 设备重量(kg) | 1000 | 1800 | 2050 | 2300 | 3200 |
| 外形尺寸(mm) | φ1400×φ2300 | φ1700×φ2900 | φ1800×φ3700 | φ1700×φ2900 | φ1700×φ2900 |
说明：以上为标准配制，可根据客户要求非标定制，如内外压力可以调整，排渣门直径、加料口直径、冷却、冷凝面积等均可以调整。详细参数，欢迎致电。